Características de los sistemas de mantenimiento en el sector de fabricación

Prevenir una paralización en la producción y garantizar la calidad del producto es el objetivo de los sistemas de mantenimiento. Una buena empresa siempre va un paso adelante.Los fabricantes de equipos ofrecerán un cierto tiempo de vida útil que por condiciones de uso puede verse afectado. Todo se podrá prevenir si  tienes un plan en marcha.

Al leer este artículo conocerás las características de los mantenimientos preventivos, correctivos, predictivo y productivo total.

Características de los mantenimientos preventivos

Este tipo de mantenimiento se ejecuta para evitar que ocurra la falla y se hace bajo dos aspectos: las fuentes internas y las externas.

Las fuentes internas consisten en tener una documentación de cada uno de los equipos que conforman la industria. En el informe se destallará si determinado equipo se adquirió nuevo o usado, años de vida útil, la cantidad de fallas que ha presentado, si ha recibido algún mantenimiento y la razón, listado de partes, planos, el inventario de repuestos para ese equipo y el personal que podrá hacer el mantenimiento.  

Las fuentes externas: En este punto también se describen las recomendaciones que hace el fabricante para mantener el equipo operativo la mayor cantidad de tiempo.

Con estos datos se hace la proyección para ejecutar el mantenimiento preventivo de cada uno de los equipos.

Características de los mantenimientos correctivos

En este mantenimiento se establecen dos: de emergencia y programado.

En los de emergencia, se debe contar con un inventario de piezas de repuestos de  los equipos para poder actuar rápidamente ante la falla. También es vital que en cada turno exista un personal capacitado para resolver y evitar pérdidas y peores daños en el equipo. 

Mantenimiento correctivo programado: si la falla aparece y no perjudica la producción se establece un mantenimiento programado. Normalmente se ejecuta cuando haya menos actividad en la industria.

Características de los mantenimientos predictivos

Con este mantenimiento se busca establecer un registro de indicios que pudieran evitar una falla. Busca averiguar la posible tendencia a través de un monitoreo. Con un análisis compara las características aceptables de la máquina y su rendimiento actual. Las variaciones que pueden generar una alarma son: temperatura, vibraciones, humedad, fuerza, velocidad, calibración…

Los equipos de medición son fundamentales en este tipo de mantenimiento.

Característica del mantenimiento productivo total

Este tipo demantenimiento trata de incluir a todo el personal en un plan preventivo para así aumentar la vida útil de todos los equipos. Con esto se busca un mantenimiento autónomo por parte del trabajador, quien debe contar con la certificación y los conocimientos adecuados. Así podrá realizar la lubricación, limpieza de piezas y monitoreo diario.

Una vez captado y formado al personal se asignan tareas diarias a pequeños grupos.

En los sistemas de mantenimiento la maquinaria se clasifica según las consecuencias que podrían generar su paralización: los críticos –maquinaria que afecta la producción–, los importantes son aquellos que afectan de maneraindirecta el producto y los comunes son los que no causan ninguna afectación.  

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