¿Cómo son los procesos de automatización industrial?
Se han creado las vías a una nueva revolución económica y los procesos de automatización industrial se han convertido en la base del desarrollo de la actividad empresarial. Aprende cómo funcionan y cuáles son las claves para el éxito al usar estos sistemas.
Tabla de contenidos
¿Cómo funcionan los procesos de automatización industrial?
La automatización industrial se logra cuando los procesos se realizan de manera automática, repetitiva y correcta sin la intervención de la mano del hombre. Por eso, es importante estudiar, planificar y elegir el método automatizado idóneo según los objetivos que se deseen alcanzar.
Por otra parte, cuando se opta por un proceso automatizado es necesario valerse de profesionales que lleven a cabo un estudio de implantación e instalación. Además, del mantenimiento requerido por estos sistemas de automatización para trabajar en condiciones adecuadas.
Algunas de las tecnologías que hacen posible los procesos de automatización industrial son la instrumentación que mide los estados de una materia. También, la neumática que permite el desplazamiento de los productos. Así mismo, los controladores programables y las comunicaciones entre sí supervisan el funcionamiento de los procesos.
7 pasos para administrar un sistema de automatización industrial
Hay que destacar que invertir en una máquina automática es solo el primer paso a ejecutar para lograr una mayor productividad. A fin de aprovechar al máximo las ventajas de mecanizar, se deben gestionar el uso de los sistemas.
Los pasos a seguir se especifican a continuación:
- Planificar: Se deben conocer las debilidades del sistema actual a fin de planear uno adecuado a las necesidades de la empresa.
- Instalación: Se debe realizar por etapas mientras se implementa por completo el sistema y se cumpla un período de adaptación en la producción.
- Integrar los elementos: Incluye entender los valores del sistema automatizado que se desea adaptar. Se debe encargar a expertos en conversión de sistemas analógicos digitales.
- Ejecución: Esta fase abarca aspectos como la medición de parámetros, los ajustes a las máquinas y la configuración de los elementos.
- Supervisión: Se requiere un proceso de verificación humana para constatar que el proceso se cumpla de forma óptima.
- Mantenimiento: Se debe realizar un programa de mantenimiento preventivo y documentar aspectos como las paradas que garanticen el correcto funcionamiento de las maquinarias.
- Localización averías: Los problemas se minimizan con el uso de tecnología inalámbrica que sustituye los cableados obsoletos.
Normas que debe cumplir un proceso automatizado de producción
Luego de diagnosticar, analizar, identificar y elegir el proceso de automatización industrial adecuado, lo que sigue es ponerlo en marcha dentro del área de producción. Cabe destacar que, un sistema automatizado puede abarcar el uso de máquinas o de inteligencia artificial.
En todo caso, debe respetar ciertas normas, a fin de que se desarrolle de manera eficiente:
- Sistema de sensores: Deben ser capaces de captar datos tales como peso, velocidad o presión a través de un software.
- Software: A fin de analizar interpretar y emitir información concreta de los datos obtenidos. En caso de ser necesario, debe ajustar según las configuraciones predeterminadas.
- Toma de decisiones: Garantizar corregir desviaciones sin la intervención humana, según la información recolectada.
Cuáles son los sistemas de control en los procesos de automatización
Existen diferentes dispositivos que se utilizan para los sistemas de control. Según el objetivo que se busque pueden ser mecánicos, neumáticos y eléctricos entre otros. Los sistemas de control gestionan y planifican en tiempo real el proceso en curso. Además, se encargan de notificar si hace falta materia prima y avisar cuando se ha concluido un pedido en marcha. También, informan la cantidad de producto y la disposición del mismo.
Los elementos básicos de un sistema de control automatizado son:
- La variable que se desea controlar.
- Un actuador.
- Un set point o punto referencial.
En conclusión, los procesos de automatización industrial deben estar alineados a los objetivos estratégicos de la empresa.